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ターゲット
主ターゲット(導入決裁・推進層)
物流センター/倉庫運営会社の本部(業務改善・品質管理・DX推進・現場統括)
荷主企業の物流部門(SCM/ロジスティクス企画、標準化・手順書管理、監査対応)
3PL事業者(運用設計、改善提案部門、現場教育・安全管理)
業種・領域別ターゲット
製造業(食品・飲料、医薬・化粧品、化学、機械・電機、自動車/部品)
図面改訂、梱包仕様・ラベル版下、SOP更新の差分確認が多い企業
EC/小売・流通(大手EC、量販店、アパレル、日用品)
出荷帳票・資材規格・ラベルの改版頻度が高い企業
物流不動産/倉庫建設・エンジニアリング(ゼネコン、設備・マテハンSI)
倉庫レイアウト/設備図面の改訂チェック、引き渡し資料の突合が必要な企業
包装資材・ラベル/印刷関連(容器・段ボール・ラベル印刷、パッケージ制作)
版下の校正・検版を効率化したい企業
具体的な課題起点のターゲット
目視の検版・検図に工数がかかり、属人化/見落としリスクがある現場
レイアウト変更や設備更新のたびに図面差分確認が発生する倉庫
SOP・作業標準・安全掲示の更新管理を、短納期かつ正確に回したい組織
誤出荷・誤表示・改訂展開漏れの再発防止を強化したい企業 -
利用シーン
倉庫レイアウト/設備図面の改訂確認
新旧レイアウト図、マテハン・ラック・動線図などを比較し、変更箇所を即抽出。工事前後の差分チェックや引き渡し確認にも。
梱包仕様書・作業指示書の更新チェック
梱包手順、資材規格、ピッキング/検品/出荷手順のSOP改訂時に、どこが変わったかを短時間で可視化し、展開漏れ防止。
ラベル/帳票/版下の検版
商品ラベル、注意表示、バーコード周辺、出荷伝票、同梱書類の新旧比較。誤表記・改版ミス・印刷事故の未然防止。
取扱説明書・安全掲示・マニュアルの差分確認
現場掲示物や教育用マニュアルの改訂点を自動抽出。教育資料の更新ポイント共有にも使える。
監査/品質保証向けの改訂証跡作成
監査対応で必要な「いつ・どこが・どう変わったか」の根拠をレポートとして残し、説明コストを削減。
サプライヤー/委託先との仕様すり合わせ
荷主⇄3PL、メーカー⇄包装/印刷会社など、相互に更新された資料の食い違いを素早く発見。
多拠点展開時の標準化チェック
拠点ごとの手順書や帳票が最新版に揃っているかを一括比較し、運用のばらつきを抑制。 -
製品の特徴
倉庫レイアウト/設備図面の改訂確認
新旧レイアウト図、マテハン・ラック・動線図などを比較し、変更箇所を即抽出。工事前後の差分チェックや引き渡し確認にも。
梱包仕様書・作業指示書の更新チェック
梱包手順、資材規格、ピッキング/検品/出荷手順のSOP改訂時に、どこが変わったかを短時間で可視化し、展開漏れ防止。
ラベル/帳票/版下の検版
商品ラベル、注意表示、バーコード周辺、出荷伝票、同梱書類の新旧比較。誤表記・改版ミス・印刷事故の未然防止。
取扱説明書・安全掲示・マニュアルの差分確認
現場掲示物や教育用マニュアルの改訂点を自動抽出。教育資料の更新ポイント共有にも使える。
監査/品質保証向けの改訂証跡作成
監査対応で必要な「いつ・どこが・どう変わったか」の根拠をレポートとして残し、説明コストを削減。
サプライヤー/委託先との仕様すり合わせ
荷主⇄3PL、メーカー⇄包装/印刷会社など、相互に更新された資料の食い違いを素早く発見。
多拠点展開時の標準化チェック
拠点ごとの手順書や帳票が最新版に揃っているかを一括比較し、運用のばらつきを抑制。